影响电动润滑泵效率的原因
电动润滑泵振动过大。电动润滑泵振动过大故障电动润滑泵运行时整机振动,噪音增大,连接部件螺丝松动, 管线颤动。① 十字头挺杆与柱塞杆连接卡箍退扣松动;② 电机或电动润滑泵滚动轴承损坏。③ 电动润滑泵底座连接固定螺丝松动;④填料总成压盖松动退出,与连接卡子发生撞击;⑤ 电动润滑泵供液不足造成打空电动润滑泵。
电动润滑泵运行过程中电动润滑泵压表指针摆动,运行电流下降5~ lO%,排量下降,电动润滑泵效低于8O%的现象。电动润滑泵效下降是由于供水不足及电动润滑泵头内高压区阀座、阀片密封不严所造成的,主要有以下几个原因:① 供水罐液位低于下限水位,电动润滑泵进口压力小于0.03MPa。② 由于阀座、阀片表面刺出沟槽等原因使阀座阀片密封不严。
电动润滑泵的设备因素也直接影响着电动润滑泵的电动润滑泵效注入站均是采用单井单电动润滑泵的流程,每台电动润滑泵是有三个柱塞,每一柱塞的工作好坏直接影响着电动润滑泵效,当有些电动润滑泵在运转一段时间后,有不工作的现象发生,使电动润滑泵效下降。另一是活塞的工作同样影响着电动润滑泵泵效。
来液的液位高低.影响着电动润滑泵的泵效我们大家都知道,母液从母液罐进入电动润滑泵的过程是靠重力而产生的压力作为动力的,如液位高那么压力相对大,易进入电动润滑泵,对于有变频器的电动润滑泵,可通过调整变频器的变频数来调整兵母液的排量,而无变频器的电动润滑泵则无方便条件进行随时调整,此时易表现为电动润滑泵效高. 出现超注现象。同样当液位低时,进入电动润滑泵的压力相对较小,液体流动速度相对较慢,使得进入电动润滑泵的液体量相对较少,对有变频器的电动润滑泵可随时进行调整,而无变颁器的电动润滑泵。此时又表现为电动润滑泵效低,出现为欠注现象。而造成液位高低的原因受来液的电动润滑泵的排量控制的。厂注入站有注入井口, 其中有一些电动润滑泵无变频器,在参数调整合理的情况下,经常受来液的液位高低影响。原因是这一注入站与附近一注入站共用一条来液管线,并且该注入站是位于管线的末端,来液的大部分先进入附近注入站,只有一小部分进入该注入站,当有停电、设备、电动润滑泵本身等有故障时,在启电动润滑泵后液位正常时进行生产,但对于附近注入站来讲,始终通过调节阀进行控制,以保持较相对稳定的液位。而该注入站则不相同,只有当液位达2.2米时,才能向来液站申请停电动润滑泵, 以避免母液外溢,此时液位较高,电动润滑泵效高的电动润滑泵多,超洼现象严重,既使当液刚下降到2米,通知来液站启电动润滑泵供液,那么也要经过一段液位较低的过程,这时电动润滑泵效低的桂塞电动润滑泵多,欠注现象严重。
来液的浓粘度过高也会影响着电动润滑泵的泵效对干注入高分子聚合物溶液的注入站,来液浓度一般为5000mg/L,粘度为50mPa·S,此时,在不受其他因素影响的情况下,电动润滑泵效正常。如来液粘度过高,从表中可看出(除有变频器的电动润滑泵外),电动润滑泵效随着来液粘度的升高而在降低,致使欠注现象发生。原因一是粘度是由于分子间内磨擦力而产生的,液体流动首先要克服分子间内磨擦力,所以在液体流动的动力不变时,母液的粘度度越大。动力越小。液体流动的速度慢,造成电动润滑泵效低。二是当液体进入桂塞后,由于分子间的内磨擦力的作用,使液体排出的量相对减少,从而降低电动润滑泵效。
上一篇:电动润滑设备的应用场合
下一篇:电动润滑泵冬季使用的注意点