智能集中润滑系统在磨机上应用

水泥设备只要一运转就有摩擦，有摩擦就有磨损，有磨损就有润滑。润滑设备在水泥装备线上的运转情况直接起着心脏的作用。只有熟悉水泥设备润滑系统的特性，才能更好的使用好润滑设备，润滑设备运转的好坏直接将影响水泥企业的技术经济指标。
 

水泥行业的主要设备属于大型、连续运转的成套设备，长期处于高温、重负荷、潮湿、不清洁(粉尘)的苛刻环境下运行，由于水泥生产机械装备庞大且价格昂贵，维修费用高，停机损失大，因此对润滑油脂要求特别高，有资料显示，由于润滑不当而造成的停机故障约占总故障的35%左右，老式设备的比例更高。过去，我国水泥生产大都采用立窑和低产量旋窑，选用的润滑油脂都是低档油脂，设备经常出现故障，生产效率低。近年来，随着日产量3000吨以上，甚至达到日产量8000吨以上的转窑大量投入运行，伴随着进口设备的大批量引进，对润滑油脂的要求也越来越高。润滑效果的优劣是水泥机械运行好坏的关键因素。因此，选择适宜的润滑油脂和合理的润滑方式可有效降低企业的生产成本，大幅度提高企业的经济效益。

一、水泥生产的工艺过程。

水泥生产的主要工艺流程包括：

矿山开采 原料粉碎 原料输送 生料研磨熟料烧成 熟料冷却 水泥粉磨 成品输送 包装出厂

二、水泥生产各工艺主要设备。

1、矿山开采

主要设备包括钻孔机、电铲、自卸卡车等。

2、原料粉碎

主要设备包括锤式破碎机、圆锥破碎机、鄂式破碎机、堆取料机、立式原料磨、球磨、输送带等。

3、熟料烧成

主要设备包括预热分解塔、回转窑、立窑蓖冷机或行星冷却机、立式煤磨、球煤磨等。

4、水泥粉磨

包括立式水泥磨、球磨、辊压机、输送机等。

5、包装出厂

包括4或6工位回转包装机、散装罐车以及散装船等。

除上述主要设备外，还包括以下一些辅助设备，如各斗式提升机、皮带输送机、收尘器以及空压机等。

三、水泥生产设备的工况条件。

1、高温：水泥生产的烧成工段，回转窑支撑轴承、热风机、加热设备、烘干机、熟料冷却机、熟料拉链机等设备长期处于高温环境下运行，最高温度可达180左右。

2、重负荷：水泥生产的从矿石开采到生料研磨、烧成和熟料研磨全过程都在重负荷条件下运行，特别是烧成工段的回转窑，属于数百吨的超重负荷。

3、潮湿：水泥生产的过程中，有部分设备需水进行冷却，同时有大量设备是在露天环境下运行，常常会受到雨水的浸湿。

4、不清洁的粉尘环境：在粉碎、磨料、输送、包装等过程中，有大量的粉尘产生，悬浮于空气中，并有少量进入润滑系统。

5、连续化生产：造水泥生产能源消耗是效益的基准，只有保持长期连续化生产，才能使能耗降到最低水平，达到设计要求的规模，因此要求设备故障率很低。

四、水泥生产机械对润滑油脂的技术要求。

1、水泥生产机械对润滑油的要求。

根椐上述水泥生产机械的工况条件和水泥设备的润滑要求，通常要求润滑油应具备以下性能：

1)良好的高低温性：要求齿轮及轴承油具有良好的高温热稳定性和高温化学安定性，高温下不易挥发、分解,低温下易起动。

2)良好的抗氧化安定性：润滑油的变质，主要是高温下油品发生氧化，使其酸值增大，粘度和闪点下降，引起润滑不良。由于水泥生产机械需长期高温运行，因此相关润滑油具有良好的抗氧化安定性，才能确保设备长期使用。

3)良好的防锈防腐性：润滑油优良的防锈、防腐性可消除和减少设备的锈蚀和腐蚀，使设备的寿命有效延长。

4)良好的抗磨极压性：水泥生产机械属于重负荷装置，并伴有冲出性和振动性负荷，润滑油具有良好的抗磨性和极压性，才能有效降低摩擦，减少磨损，维护设备的正常运行。

5)适宜的粘度：粘度偏小，形成的润滑油油膜厚度和强度就达不到润滑的要求，容易造成磨损；粘度偏大，造成循环系统泵压过高，供油量不足，也容易造成磨损，因此必须选择适宜的粘度。

6)高的粘度指数：只有高的粘度指数，才能保证润滑油在高温下有足够的粘度，从而使其高温下保持良好的润滑。

7)长的使用寿命，由于水泥生产机械用油量大，更换费用高，并且换油需停机，停机损失更大。因此要求润滑油要有长的使用寿命。

2、水泥生产机械对润滑脂的要求：

1)良好的高低温性：要求水泥生产机械所用润滑脂具有良好的高温热稳定性，高温化学安定性和高温机械安定性，高温下不流失，不分解，不挥发、不结块、不固化、不结焦。

2)良好的抗氧化安定性：良好的抗氧化安定性，可以延长润滑脂的使用寿命，从而延长换脂周期。

3)良好的抗水性，由于一部分水泥生产机械长期处于潮湿环境，如果润滑脂抗水性不好，容易造成润滑脂乳化或被洗去，从而使其使用性能下降。

4)良好的防锈防腐性：润滑脂良好的防锈防腐性可减少设备的损坏，有效延长设备的寿命。

5)良好的抗磨极压性：润滑材料的主要功能是降低摩擦，减少磨损，维护设备的正常运行，水泥机械又属于重负荷装置，加之润滑脂更换复杂并且将停机，所以要求润滑脂必须具备良好的抗磨极压性。

6)良好的密封性：可防止粉尘的侵入，保证设备处于良好的运行状态。

7)长的使用寿命：可减少配件损失，减少停机次数，提高生产效率，增加经济效益。

五、水泥生产机械用润滑油脂的选择。

根据水泥生产机械的工况条件和对润滑油脂的要求，我们推荐了润滑油脂品种，选择的依据如下：

润滑油：抗磨性、抗氧性、防锈防腐性、抗乳化性、抗泡沫性，耐高温性，长寿命性。

润滑脂：耐高温性、抗水性、极压抗磨性、防锈防腐性，长寿命性。